مزایای گالوانیزه کردن چیست؟
페이지 정보
작성자 Lauren 댓글 0건 조회 13회 작성일24-09-01 14:42본문
ISO
به طور کلی، ISO خصوصیات عمومی پوششهای گالوانیزه گرم و روشهای آزمایش برای محصولات ساخته شده از آهن و فولاد را مشخص میکند. این معیار برای محصولاتی مانند توری و ورق گالوانیزه که همیشه گالوانیزه شده هستند و لوله یا محصولات گالوانیزه گرم (مانند بستها) استفاده نمیشود. ISO و ASTM، از بسیاری جهات مشابه هستند؛ اما تفاوتهایی نیز با هم دارند. ISO از مشخصات عمومی است، در حالی که ASTM توضیحات مفصلتری از خواص مکانیکی ارائه میدهد و اغلب با دیگر صنایع خاص هماهنگتر است. هر دو آنها قوانین خاصی را ارائه میدهند؛ اما مشخصات ASTM معمولاً به ضخامت پوشش بیشتری در مقایسه با استاندارد ISO نیاز دارد.
گالوانیزاسیون سرد
یکی از روشهای مورد استفاده در محافظت از فلزات، گالوانیزه سرد (Cold Galvanizing) است. این روش، به دلیل مزایای فراوانی که دارد به شدت محبوب است که از مزایای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
آمادهسازی سطح:
اولین مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد میکنند تا آلودگیهای فلزات مانند روغنها، گریسها و گرد و غبار آنها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو میدهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود میکنند؛ این کار به منظور پاکسازی سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلایندهها و زنگ زدگیهایِ سطح، فلز مجدداً با آب شسته میشود. در نهایت، برای تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده میکنند ورق گالوانیزه تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شدهاند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.
معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورق گالوانیزههای گالوانیزه میتواند بر اساس معیارها و مقیاسهای مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورقها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار میگیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهمترین آزمایشهای انجام شده بر این ورقها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام میشود:
گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال میکند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار میگیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگیهای یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر میگذارند. در این میان میتوان به فرآیند آمادهسازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.
۴) شراردایزینگ
شراردایزینگ یک فرآیند انتشار است که در آن ورقهای فولادی در یک ظرف مهر و موم شده و در کنار ورق گالوانیزه پودر روی تحت حرارت قرار میگیرند. فلز روی تبخیر میشود و به سطح فولاد نفوذ کرده و پوشش مورد نظر ما را ایجاد میکند. پوشش ایجاد شده توسط این روش یکنواخت و با مقاومت بالایی است، ولی اغلب برای اجزای کوچک و بستها استفاده میشود.
۷. خنک سازی سریع: ورق گالوانیزه در این مرحله سعی میشود ورقها را از طریق روشهای مختلفی سریعاً خنک کنیم تا پوشش روی سطح آنها محکم شود.
به طور کلی، ISO خصوصیات عمومی پوششهای گالوانیزه گرم و روشهای آزمایش برای محصولات ساخته شده از آهن و فولاد را مشخص میکند. این معیار برای محصولاتی مانند توری و ورق گالوانیزه که همیشه گالوانیزه شده هستند و لوله یا محصولات گالوانیزه گرم (مانند بستها) استفاده نمیشود. ISO و ASTM، از بسیاری جهات مشابه هستند؛ اما تفاوتهایی نیز با هم دارند. ISO از مشخصات عمومی است، در حالی که ASTM توضیحات مفصلتری از خواص مکانیکی ارائه میدهد و اغلب با دیگر صنایع خاص هماهنگتر است. هر دو آنها قوانین خاصی را ارائه میدهند؛ اما مشخصات ASTM معمولاً به ضخامت پوشش بیشتری در مقایسه با استاندارد ISO نیاز دارد.

یکی از روشهای مورد استفاده در محافظت از فلزات، گالوانیزه سرد (Cold Galvanizing) است. این روش، به دلیل مزایای فراوانی که دارد به شدت محبوب است که از مزایای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

اولین مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد میکنند تا آلودگیهای فلزات مانند روغنها، گریسها و گرد و غبار آنها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو میدهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود میکنند؛ این کار به منظور پاکسازی سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلایندهها و زنگ زدگیهایِ سطح، فلز مجدداً با آب شسته میشود. در نهایت، برای تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده میکنند ورق گالوانیزه تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شدهاند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.
معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورق گالوانیزههای گالوانیزه میتواند بر اساس معیارها و مقیاسهای مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورقها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار میگیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهمترین آزمایشهای انجام شده بر این ورقها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام میشود:
گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال میکند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار میگیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگیهای یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر میگذارند. در این میان میتوان به فرآیند آمادهسازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.
۴) شراردایزینگ
شراردایزینگ یک فرآیند انتشار است که در آن ورقهای فولادی در یک ظرف مهر و موم شده و در کنار ورق گالوانیزه پودر روی تحت حرارت قرار میگیرند. فلز روی تبخیر میشود و به سطح فولاد نفوذ کرده و پوشش مورد نظر ما را ایجاد میکند. پوشش ایجاد شده توسط این روش یکنواخت و با مقاومت بالایی است، ولی اغلب برای اجزای کوچک و بستها استفاده میشود.
۷. خنک سازی سریع: ورق گالوانیزه در این مرحله سعی میشود ورقها را از طریق روشهای مختلفی سریعاً خنک کنیم تا پوشش روی سطح آنها محکم شود.
- 이전글Find out how to Grow Your Poker Online Free Revenue 24.09.01
- 다음글Menelusuri Sejarah dan Asal Usul Domino 24.09.01
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.